प्रक्रिया विवरण
यह नई कोटिंग प्रणाली कोटिंग के बयान को प्राप्त करने के लिए एक हाइब्रिड कोटिंग तकनीक का उपयोग करती है। यह तकनीक एक ही प्रक्रिया में ट्यूब मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग के साथ कैथोडिक आर्क वाष्पीकरण को जोड़ती है। आर्क-डिपोज़िटेड टियाल कोटिंग कोटिंग सिस्टम में एक टाई लेयर के रूप में कार्य करता है और/या कोटिंग सिस्टम को आवश्यक घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है; AL 2 O 3 कोटिंग सिस्टम और रासायनिक स्थिरता को उच्च तापमान स्थिरता प्रदान करता है।
एक विशिष्ट हाइब्रिड कोटिंग सिस्टम में, कई आर्क और मैग्नेट्रॉन ट्यूब स्पटरिंग कैथोड्स स्थापित किए गए थे। जमाव से पहले, वर्कपीस को ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म किया जाता है और सिस्टम का दबाव आधार दबाव में कम हो जाता है। वर्कपीस को आर्गन प्लाज्मा सफाई या धातु आयन नक़्क़ाशी उपचार के अधीन किया जाता है, एक प्लाज्मा आर्क डिपोजिशन कोटिंग का प्रदर्शन किया जाता है, और अल 2 ओ 3 को एक आर्गन-ऑक्सीजन मिश्रित गैस में रखे गए धातु लक्ष्य के माध्यम से एक पीवीडी विधि द्वारा कोटिंग पर जमा किया जाता है । । कलई करना। इसके अलावा, अल 2 ओ 3 कोटिंग को एक आधार परत की आवश्यकता के बिना कुछ विशेष प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए एक अलग कोटिंग के रूप में भी लागू किया जा सकता है। Al 2 o 3 कोटिंग को Hauzer की T-Mode बयान तकनीक का उपयोग करके जमा किया गया था। टी-मोड तकनीक में एक अनुकूलित गैस वितरण प्रणाली के साथ संयुक्त एक अद्वितीय स्पटर कैथोड डिजाइन है। सब्सट्रेट के चारों ओर विद्युत चुम्बकीय कॉइल द्वारा उत्पन्न संलग्न चुंबकीय क्षेत्र प्लाज्मा के उच्च आयनीकरण के लिए प्रदान करता है - जो वांछित कोटिंग गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। इस नई तकनीक का लाभ यह है कि प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान है और बयान प्रक्रिया अत्यधिक स्थिर और प्रजनन योग्य है। इसके अलावा, इसकी बयान दर (.50.5 माइक्रोन / घंटा) औद्योगिक आर्थिक उत्पादन की प्रक्रिया चक्र आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती है।
कोटिंग आवेदन
अल 2 ओ 3 कोटिंग्स का व्यापक रूप से सीमेंटेड कार्बाइड आवेषण में उपयोग किया जाता है, और उनके फायदे, जैसे कि क्रेटर पहनने और थर्मल क्रैकिंग प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, अच्छी तरह से जाना जाता है। एक अल 2 ओ 3 कोटिंग आमतौर पर सीवीडी प्रक्रिया का उपयोग करके सीमेंटेड कार्बाइड डालने पर जमा की जाती है। सीवीडी प्रक्रिया के उच्च बयान तापमान के कारण, सीमेंटेड कार्बाइड में कार्बाइड भंगुर हो जाते हैं, जो धातु काटने (मुख्य रूप से मिलिंग) में डालने के आवेदन को सीमित करता है। प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में जहां अत्याधुनिक की बेरहमी महत्वपूर्ण है, यह नया पीवीडी अल 2 ओ 3 कोटिंग प्रक्रिया उपयोगकर्ताओं को कम बयान तापमान पर नई प्रसंस्करण संभावनाएं प्रदान करती है। विशेष रूप से जब स्टेनलेस स्टील या मुश्किल-से-मशीन सामग्री मिलिंग करते हैं, तो पारंपरिक पीवीडी कोटिंग्स की तुलना में नए अल 2 ओ 3 कोटिंग सिस्टम के प्रदर्शन को दोगुना किया जा सकता है।
प्रसंस्करण क्षेत्र परीक्षण परिणाम
सबसे पहले काटने के परीक्षण के परिणाम आपके लिए 10 पत्रिका के लिए Hauzer में प्रकाशित किए गए थे, जब प्रदर्शन अलोक्स-एच ने ईएमओ 2005 प्रदर्शनी में शुरुआत की थी। फिर अधिक परीक्षण पूरा करने के लिए अन्य प्रमुख उपकरण निर्माताओं के साथ काम करें। X5CRNI1810 और 42CRMO4V वर्कपीस सामग्री के परीक्षण के परिणाम और कोटिंग तस्वीरें अल 2 ओ 3 लेपित उपकरणों द्वारा संसाधित किए गए हैं।
परीक्षण 1: वर्कपीस सामग्री: X5CRNI1810; उपकरण: कार्बाइड लेपित ब्लेड; कटिंग पैरामीटर: वीसी = 251.32 मीटर / मिनट, एफ = 0.15 मिमी, एपी = 2.5 मिमी, एई = 24 मिमी; कटिंग लंबाई: 600 मिमी।
पारंपरिक लेपित आवेषण के साथ पीवीडी लेपित प्रदर्शन परफॉर्मा अलोक्स-एच के जीवन की तुलना करते हुए, पीवीडी लेपित इंसर्ट परफॉर्मा अलॉक्स-एच का जीवन दोगुना हो गया है।
परीक्षण 2: वर्कपीस सामग्री: 42CRMO4V (DIN 1.7225); उपकरण: कार्बाइड लेपित ब्लेड; कटिंग पैरामीटर: वीसी = 200 मीटर / मिनट, एफ = 0.25 मिमी, एपी = 2.5 मिमी, एई = 20 मिमी।
पीवीडी कोटेड इंसर्ट परफॉर्मा अलॉक्स-एच और 42CRMO4V वर्कपीस के लिए पारंपरिक लेपित इंसर्ट द्वारा ब्लेड फ्लैंक के औसत पहनने की तुलना से पता चलता है कि पीवीडी लेपित प्रदर्शन परफॉर्मल-एच का फ्लैंक वियर जब मिलिंग की लंबाई 4000 मिमी महत्वपूर्ण रूप से होती है। पारंपरिक लेपित ब्लेड से कम।